Introdução

Workshop de treinamento sobre o estudo das atuais ferramentas de gestão da qualidade:

  • 8D Oito disciplinas na resolução de problemas, metodologia 5Por que
  • Modo de falha FMEA e análise de efeitos
  • APQP \ PPAP Planejamento avançado da qualidade do produto
  • Duração do treinamento: 1-5 dias.
  • Preço: mediante solicitação, dependendo da duração do treinamento
  • Idioma: russo, inglês.120601_IMG_8663JPG.jpg

Unid

  • Melhorias, obstáculos à melhoria ótima;
  • Estratégias de melhoria: abordagens para trabalhar com inconsistências existentes e potenciais ("Sem problemas fatais");
  • Técnicas de solução de problemas, visão geral. Princípios de seleção de métodos;
  • Etapa 1 - Análise de risco e não conformidade. Aplicando 5 Por que o brainstorming para identificar a causa raiz
  • O estágio 2 é a base para decidir sobre a necessidade de desenvolver ações corretivas e preventivas. FTA (Análise de Árvore de Falhas). Análise de Ishikawa, diagrama de Pareto. Análise FMEA .;
  • Etapa 3 - estruturando o caminho a seguir. Aplicação de 8D
  • Fatores de sucesso: seleção da equipe, base do comportamento, o conceito do pensamento do grupo. Ambiente para o comando (FORMANDO, STORMING, NORMING, EXECUTANDO)
  • Etapa 4 - avaliação do resultado, resumindo os resultados;
  • Formação e gestão de bases de conhecimento;
  • Crie um mecanismo comum de solução de problemas.
  • FMEA - nova revisão do padrão, método de análise e identificação das etapas mais críticas dos processos de produção para gerenciamento da qualidade;
  • Experiência na implementação e aplicação do FMEA.
  • Abordagem de comando e brainstorming.
  • Conceito de FMEA no procedimento APQP.
  • DFMEA e PFMEA usando formulários manuais da FMEA (2017)
  • Recursos do "trabalho passo a passo" no FMEA.
  • Treinamento de trabalho em equipe.
  • Prática FMEA.
  • Principais etapas e documentos do APQP. Plano de qualidade, lista de riscos do projeto, cronograma da rede.
  • Organização do trabalho em equipe APQP na empresa.
  • Tarefas APQP.
  • Entradas e saídas de todos os estágios do APQP, recursos de cada estágio.
  • Análise de risco nas etapas do APQP.
  • Validação de etapas do APQP.
  • Trabalhe com o fornecedor durante as etapas do APQP.
  • Procedimento PRAP. Características de sua passagem.
  • Status de РРАР. Níveis. Aprovação total e aprovação temporária.
  • Documentos.
  • Revisão do РРАР.
  • Mudar a gestão.
  • Trabalhe com subfornecedores no РРАР.
  • Problemas de implementação do APQP. Recomendações para o desenvolvimento do procedimento APQP e sua implementação

Vantagens

Método 8D:

  • o método mais eficaz de implementação de instrumentos de detecção e resposta rápidas a discrepâncias de produtos / processos;
  • fortalecimento da gestão de riscos devido à identificação das principais causas dos problemas decorrentes e trabalha na prevenção de sua repetição;
  • garantia de melhoria contínua do SGQ (como requisito da ISO 9001: 2015);
  • a ênfase no trabalho em equipe;
  • treinamento em exemplos da organização e processos do cliente

FMEA:

  • a melhor ferramenta para envolvimento adicional da gerência do TOP;
  • falta de necessidade de duplo controle (verificar novamente);
  • aumento do gerenciamento de riscos devido a um erro de cálculo de possíveis falhas de estruturas em seu estágio de projeto;
  • a técnica mais eficaz para prevenir riscos potenciais;
  • garantia de melhoria contínua do SGQ (como requisito da ISO 9001: 2015);
  • ênfase no trabalho em equipe;
  • reduzir tempo e custos de material para desenvolvimento de produto / processo;
  • aumento da satisfação do consumidor devido à produção de um produto de alta qualidade com preservação do custo principal.

APQP / PPAP:

  • Ênfase na prevenção de erros;
  • garantir o cumprimento dos requisitos do consumidor e a possibilidade de antecipá-los;
  • uma ferramenta adicional para fortalecer o trabalho em equipe;
  • um método eficaz de fortalecer o controle devido à interconectividade dos estágios do processo APQP - os resultados (saídas) do estágio anterior são insumos do estágio subsequente;
  • possibilidade de cumprir as datas de produção estabelecidas, mantendo a alta qualidade dos produtos produzidos;
  • harmonização de métodos de relatório para fornecedores (se necessário);
  • capacidade de identificar rapidamente as alterações necessárias e evitar a implementação tardia.
Programa ministrado em:
  • Russo
  • Inglês

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Última actualização Setembro 17, 2019
Este curso é Online, No campus
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Inscrições abertas
Duration
1 - 5 dias
Tempo integral
Price
- Mediante solicitação, dependendo da duração do treinamento.
Deadline
Por locais
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